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铝矾土成分对精密铸造行业所用棕刚玉的影响
矾土经过煅烧、破碎、磁选等工艺之后便成了市面上见到的棕刚玉磨料。矾土因为矿物质含量多，有些矿物含量在加工后还会有保留，下面几种矿物含量的含量对用户来说没什么影响，对磁性物含量要求较高的精密铸造等行业会精确到百分比。
1、氧化硅在含钙矾土时的利用，矾土中存在的氧化钙很难被碳还原，几乎全部进入熔体。如果熔体中只有氧化钙和氧化铝，那么在冷却过程中杂质氧化钙全部以六铝酸钙结晶析出，每个氧化钙分子要消耗6个氧化铝分子，即每份质量的氧化钙要消耗10.91份质量的氧化铝，生成11.91份质量的六铝酸钙。如果在熔体中同时存在一定数量的二氧化硅杂质，结晶可能以钙斜长石析出，每个氧化钙分子只消耗1个分子的氧化铝，即每份质量的氧化钙只消耗1.818份质量的氧化铝，生成4.96份质量的钙斜长石。
2、氧化硅在含镁矾土时的利用，熔体中的氧化镁对棕刚玉磨料结晶有严格的限制作用。在棕刚玉结晶区，棕刚玉的结晶路线随氧化镁含量的增加而缩短。如果MgO含量超过3%时，第一结晶区已经不是棕刚玉而是镁铝尖晶石。当熔体中同时存在一定数量的二氧化硅时，可使第一结晶区回到棕刚玉结晶区，或使棕刚玉的结晶路线增长、使更多的氧化铝以棕刚玉相析出。
3、氧化硅与氧化钠，在白刚玉冶炼中，铝氧粉中的氧化钠在熔融后会与氧化铝生成高铝酸钠（Na2O·11Al2O3），每个分子的氧化钠要消耗掉11个分子的氧化铝，即每份质量的氧化钠要消耗掉18.10份质量的氧化铝、生成19.10份质量的高铝酸钠。如果在熔体中加入一定数量的氧化硅，使氧化钠以三斜霞石（Na2O·Al2O3·2SiO2）结晶析出的话，每个分子的氧化钠只消耗1个分子的氧化铝，即每份质量的氧化钠只消耗1.645份质量的氧化铝，生成4.584份的三斜霞石。
