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煅烧后的棕刚玉与其生产的磨具有哪些牵连
煅烧棕刚玉经过这几年在磨具行业应用发展,逐步得到了广大磨具企业的认可和广泛使用,随着煅烧磨料的推广,越来越多的客户对煅烧棕刚玉提出了更高更细化的要求。但是由于煅烧棕刚玉微粉的粒度比较细的原因,所以各个生产企业的生产方法不太一致,致使煅烧棕刚玉砂的质量差别很大,目前市场上的质量也是参差不齐的。
首先来了解一下煅烧棕刚玉的性能:
1、煅烧处理后的棕刚玉除去了表面的挥发物等杂质,提高了磨料的纯度和清洁度,因而在磨具制造时,提高了磨粒和结合剂的结合力,降低了结合剂的用量,提高了磨具的强度。
2、棕刚玉磨料在煅烧过程中,首先固溶于刚玉晶体内的TI3+被氧化而引起了晶格收缩,从而提高了磨料的抗压强度,提高了棕刚玉微粉的韧性和磨削性能。
3、煅烧后棕刚玉由于包裹铁质的刚玉磨粒膨胀破裂,因此磁性物质很容易被磁选掉,降低了磨料的磁性物含量,在烧成磨具时,不会出现锈斑,改善了磨具的外观和切削能力。
4、煅烧还会弥补棕刚玉在制粒过程中所造成的内应力,因此,用煅烧后的棕刚玉生产的各种磨具,不仅耐用而且锋利,提高了磨具的磨削性能。
煅烧后的棕刚玉膨胀系数非常小、亲水性好、韧性大、强度大、制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,因此提高了磨具加工时的精确度和磨削效果,用于制造高速强力砂带、砂纸、砂布以及大型切割片、巨型砂轮,尤其适合生产高档固结磨具。
高温煅烧后的棕刚玉比普通棕刚玉有更好的特点,属于精练棕刚玉的范畴,发展势头良好,具有很广阔的市场前景。