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高温煅烧后的棕刚玉弥补了磨料的不足之处
很多客户都会有个疑问，好好的棕刚玉为什么要经过煅烧呢？煅烧对棕刚玉来说又有什么好处呢？今天我们就来说说这个问题。
棕刚玉经过特定高温煅烧后，存在于磨料中的杂质被析出或汽化，使磨料品质变得更加纯净，较大地改善能磨料的使用性能。锻烧棕刚玉磨料有以下几个优点:
1、消除了棕刚玉磨料的反常膨胀:由于电熔刚玉在冶炼过程中，磨料中含有低价位的氧化钦( Ti203 ,Ti0)和碳化钦、氮化钦( TiC ,TiN )，它们在900℃一1000℃的氧化气氛中锻烧时，会进一步氧化，体积相应增大，使磨料的体积变化超出了它本身的正常膨胀，即为反常膨胀。磨料的反常膨胀，会导致棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时，表面出现网状裂纹，从而造成大量废品，而采用缎烧处理是消除棕刚玉磨料反常膨胀的最有效手段。
2、提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能:研究发现，这是由于磨料在缎烧过程中，首先固熔于刚玉晶体内的TI3 +被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度，其次，缎烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用缎烧后的磨料生产的各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具的磨削性能。
3、提高了棕刚玉磨料的亲水性:棕刚玉磨料经800-900℃灼烧120分钟后，磨料的亲水性能提高了3. 5倍，研究发现，这是由于磨料表面的挥发物等杂质被清除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故，亲水性好的磨料用于涂附磨具，其耐用度能提高30一50%。
4、提高了磨具的强度:煅烧处理后的磨料除去了磨料表面的挥发物等杂质，提高了磨料的纯度和清洁度，因而在磨具制造时，提高了磨粒和结合剂的结合力，降低了结合剂的用量，提高了磨具的强度。
5、改善了磨具的外观和切削能力:缎烧处理后的磨料，由于包裹铁质的刚玉磨粒膨胀破裂，因此磁性物质很容易被磁选掉，降低了磨料的磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具的外观和切削能力。
煅烧后的棕刚玉主要用于制造高速强力砂带、砂纸、砂布和高档固结磨具以及大型切割片、巨型砂轮等，想要了解更多，可以咨询亚泰的专业技术人员，我们随时恭候您的来电。
