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我国黑刚玉磨料绵延曲折的发展历史
任何一个事物都有其一定时间的存在及发展历史，经历着从萌芽到成熟的变化，对于黑刚玉磨料来讲亦是如此。黑刚玉最早被日本用于核电站汽轮机叶的清洁。最初业内多使用硬度高的材料以喷砂的方式除垢，但核电站使用的汽轮机较为精细，造价较高，材料硬度太强会对叶片造成损伤，因此清洁成本较大。为解决该问题，日本的磨料公司发现主要成分为三氧化二铝，含有三氧化二铁、二氧化硅、二氧化钛的黑刚玉由于软硬适中，且韧性较好，用于汽轮机叶片喷砂除垢效率很高，可达到既除垢彻底，又不损伤汽轮机叶片性能的效果，解决了汽轮机叶片除垢的难题。至上世纪 70 年代，随着军工企业解禁，黑刚玉开始进入民用领域并逐渐推广开来。
上世纪 70 年代，我国上海磨料磨具厂开始试验生产黑刚玉产品，80 年代初，浙江省一家磨料磨具开发公司也开始生产黑刚玉产品，同时，中机六院在海南文昌也建了试验厂，至 90 年代，国内河南、山西、江苏、浙江、海南等省份均有多家企业从事黑刚玉的生产。然而随着生产黑刚玉企业的数量变多，由于彼时行业内缺乏先进的技术指导，生产工艺落后，且对黑刚玉特性研究较少，运用领域拓展不广，导致市场对黑刚玉认可度较低，众多缺乏独特优势、仅凭借行业初期野蛮发展的黑刚玉生产企业在市场竞争下失去了价格保护，经营难以为继，国内黑刚玉市场一度陷入低谷。
上世纪 70 年代，随着市场对黑刚玉磨料性能的逐步了解，人们尝试着探索黑刚玉在抛光研磨等领域的应用，发展至今，黑刚玉已成为作为不锈钢、普通钢、竹木、玻璃、铜铝制品、3C 电子元件抛光的理想磨料，使用黑刚玉制作的砂布、砂纸、砂轮等涂附磨具、抛光蜡以及采取黑刚玉进行喷砂的手段已广泛运用到不锈钢餐具、自行车、电风扇、钟表零件、五金工具的抛光领域中。
黑刚玉的性能特质以及成本优势，使得黑刚玉的应用领域不断扩大。如细粒度黑刚玉用于耐磨防火涂料的添加剂；牛仔服喷砂做旧；制鞋业用于鞋底后跟外侧添加的耐磨防滑材料；制作不定形耐火材料，用于中低温部位的防火隔热。随着更多人对黑刚玉性能的进一步理解，绿色环保，循环再生利用，高性价比的黑刚玉产品应用领域还将会不断的拓展。
