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碳化硅的用途及使用方法:
碳化硅的用途及使用方法:
在我国,工业碳化硅主要作磨料用。黑碳化硅制成的磨具,多用于切割和研磨抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等,同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。绿碳化硅制成的磨具,多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削,同时也用于缸套的珩磨及高速钢刀具的精磨。立方碳化硅专用于微型轴承的超精磨。用W3.5立方碳化硅微粉制成的油石对轴承超精磨,其光洁度可由9级达12级以上,在相同粒度的其他磨料中,其加工效率最高。
用碳化硅砂辊磨米,较之用其他砂辊可提高大米的质量,出米率提高1~2%,成本下降30~40%。
用电镀方法将碳化硅微粉涂敷于水轮机叶轮上,可以大大提高叶轮的耐磨性能,延长水轮机的检修周期。用机械压力将立方碳化硅200#与W28微粉压入内燃机的汽缸壁上,可延长缸体使用寿命达一倍以上。
碳化硅与硼砂的混合物对45号钢收割机刀片进行表面渗硼化学处理,可使其渗硼层的硬度达到克氏显微硬度1300~2000公斤/mm2,从而使其使用寿命延长数倍。
用碳化硅制成的托辊,早已成功地应用于轧钢机上,它比金属托辊有更好的耐热性与耐磨性,并能改善所扎钢材的质量。
国外将碳化硅用做耐火材料的数量大于用作磨料。我国亦在不断扩大这方面的应用。目前主要用于炼锌业和海绵铁制造业中。炼铁高炉出铁口及铁水沟所用碳化硅数量也很可观。
利用碳化硅的化学稳定性这一特点,其制件在化学工业中的用途也极其广泛。
在电气工业中,碳化硅可用作避雷器阀体、硅碳电热元件、远红外线发生器等。
用碳化硅制成叶片及转子的燃气轮机,由于操作温度较高,因而具有较好的热效率。用氮化硅结合的碳化硅材料制成的砂泵及水力旋流器,有很好的耐磨性能。
用碳化硅制成的燃气滤片,用碳化硅与其他材料一起制成的燃烧室及喷嘴,已用于火箭技术中。
碳化硅晶丝是一种耐高温的高强度纤维,是制造特殊加强复合材料的原料之一。
工业碳化硅炉内选出的或在工业炉上用特殊方法培育出来的大片完整的碳化硅晶体,可以作为发光二极管(如晶体灯、数字管等)的基片。
低品位的碳化硅可作为炼钢脱氧剂及铸铁添加剂,借以提高钢材及铸件的质量。这种用途对碳化硅制炼炉各类产品的综合利用有重大意义。
总之,由于碳化硅具有耐高温、耐磨、耐热震、耐化学侵蚀、耐辐射和具有良好的导电性、导热性等特殊性能,因而在国民经济各部门中有着极其广泛的用途。