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棕刚玉磨料的粒度选择:
作者 金岭环保
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发布时间 19-02-14
棕刚玉磨料的粒度选择:
棕刚玉磨料的粒度选择主要考虑加工工件的表面粗糙度和磨削效率。当工件的加工余量大,要求磨削效率高,而对表面质量要求不高时,例如:去毛刺、荒磨、粗磨时,可选用粗粒度的磨具。相反,随着磨具的磨料粒度变细,被加工工件的表面粗糙度可以提高,但是磨削效率会降低。因此,对磨削余量小,工件粗糙度要求高的磨削,如:精磨、成型磨等,宜选用细粒度的磨具。总之,在磨削加工时,在满足加工粗糙度要求的前提下,应该尽可能选用粒度粗一些的磨具,以便提高生产效率。磨料粒度的一般选择可参考表1-63和1-64.除了主要因素外,磨料的粒度选择还要考虑其它的因素,如:磨削过程中,砂轮和工件接触面较大或压力较大时、用砂轮的断面进行磨削加工时、磨削较软的有色金属时、磨削容易发热、造成烧伤的薄壁工件时或导热性差、易产生烧伤和龟裂的硬质合金时,应选用粒度稍粗一些的磨具。