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电熔白刚玉与电熔棕刚玉的工艺原理及区别
电熔刚玉作为一种高档耐火材料，具有优良的性能，原料可作为骨料和基质生产不定形耐火材料，熔铸刚玉砖广泛应用于高温窑炉和高温冶金设备。电熔刚玉是以锻烧氧化铝或铝矾土为原料，经电弧炉在还原气氛下熔融并与金属和其它杂质分离，再经冷凝而制得。根据所用原料和熔炼工艺的不同，常见的品种有：电熔白刚玉、电熔棕刚玉、致密电熔刚玉(低气孔刚玉)、矾土基电熔刚玉(俗称高铝刚玉、亚白刚玉)和锆刚玉等。
今天我们就电熔白刚玉和电熔棕刚玉的区别及性能展开对比，详细了解两者之间的关系：
1、电熔白刚玉
现在通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。它是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料，在电弧炉内高温熔化而成，Al2O3≥99%，白色，块料，显气孔率6%~10%，主晶相为α-Al2O3，晶体为长条形和菱形，而且往往呈骸状晶体。由于原料很纯，在电炉作业中不发生化学反应，但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面，重要的是获得尽可能致密的块料。原料中的Na2O凝固时形成β-Al2O3，容易集中在块料的中央部位，会对耐火材料、研磨材料带来不利影响，所以必须注意原料中Na2O的含量。此外，块料中尚有少量的霞石、玻璃相等。
2、电熔棕刚玉
棕刚玉是以天然铝矾土为原料，以碳素（主要是焦炭）为还原剂，同时加入铁屑为沉降剂（澄清剂），以形成硅铁沉于电炉炉底。
棕刚玉呈棕褐色，一般Al2O3≥94.5%，SiO2≤3.5%，TiO2≤3.5%，Fe2O3≤1%。矿物组成以α-Al2O3为主，晶体形状中心部分为菱形、厚板形和带有裂纹的颗粒，周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶，呈长板状、最粗大晶粒呈骸状片晶。由于杂质尚未完全除去，因此棕刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相及玻璃相、铁合金和固溶体等。棕刚玉的色调在很大程度上依赖于残存在制品中的氧化钛。
棕刚玉主要用做磨料。近年来已用做大、中型高炉出铁钩浇注料和出铁无水炮泥的骨料及制造普通刚玉砖（包括高铝碳化硅转）的原料。
棕刚玉与白刚玉的主要性能比较如下表：
