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白刚玉磨料在抛光行业有着卓越成效
白刚玉抛光具有抛光速度快、用量少、光洁度高和使用寿命长的特点,与传统的抛光粉铁红粉相比,有不污染环境,易于从粘着物上除去等优点,而且能改变抛光质量和操作环境。下面为大家介绍一下白刚玉在抛光行业的几种抛光方法。
1、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
2、机械抛光:机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸、砂带、尼龙轮等,磨光片以手工操作为主没特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
3、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好,电化学抛光过程分宏观整平、微观整平。
4、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制,白刚玉砂在抛光液的配比中非常重要。
5、磁研磨抛光:磁研磨抛光是在磁场作用下将白刚玉磨粒吸引到一起,磨光片对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。