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金岭环保介绍白刚玉是如何研磨成粉的。
金岭环保介绍白刚玉是如何研磨成粉的。
白刚玉砂轮是磨削加工中主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,于电弧炉中冶炼而成。主要矿物成分a-ALO大于98%,硬度与棕刚玉相近,但韧性较低,其切削性能比棕刚玉高。
白刚玉是如何研磨成粉的?金岭环保介绍下加工过程:
1、粉碎。把一组直径不同的淬火钢球同原料放入滚筒内,加水,放上橡皮垫并将盖子密封,然后使滚筒转动,在钢球的撞击下,将磨料粉碎。粉碎1公斤原料,需用钢球的总重量约为3公斤。
2、酸洗与水洗。目的是洗掉磨料中的铁杂质。
3、分选。采用水选法在玻璃缸内进行分选。水同白刚玉研磨粉的重量比大致为10-16:1。
4、烘干。在烘千箱内升温100-200摄氏度烘干,烘干后用玻璃研棒或牛角匙将结块研细。
5、缎烧。将白刚玉研磨粉放入电炉或者马福炉中,从常温升至850度,对w0.5-W1白刚玉研磨粉有时可达1200度,然后保温5小时。
6、浸泡。嵌砂研磨以及精抛时用的磨料均需浸泡处理。浸泡要求是:将0.4克硬脂酸加上20克研磨粉再加上200毫升肮空汽油,放入磨口玻璃瓶内浸饱七天以上。